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某萤石选厂采用浮选工艺进行萤石选别，投产期间，选别效果并不理想，既不达标又不达产，如不及时进行解决，将严重影响经济收益。于是，该厂深入分析了浮选工艺中各阶段问题，进行针对性的改造，使产量和质量均得到进一步的提高。
2016-03-03随着生产的进展，某选厂铅锌矿原矿性质发生了较大的变化，主要体现在铅品位的变化上，由3%左右降到1.7%左右，甚至低到1%。面对如此大的原矿品位的波动现象，仍采用原选矿系统显然不合适，于是，该厂提出了提高选矿指标的两大途径，并进行了具体实施。
2016-03-01合理的设备选型与配置方案是选厂顺利投产且达产的关键，因此，选厂在对选矿工艺流程确定之后，会谨慎的对选矿设备进行选型，且在配置上确定出方案。某铅锌选厂在这方面做的非常好，使得投产后取得了较好的选矿指标，获得了较好的经济收益。下面，就该厂的设备选型和配置方案做出浅谈。
2016-02-26在某铜炉渣选矿工艺中，存在的问题多多，工艺进程滞后，设备选型不当，故障频繁，维修量大，占用时间长等，如不及时解决，将会严重影响产品的生产及经济收益。选厂认识到了问题的严重性，对原生产问题进行了全方位的分析，并逐一进行改造，效果显著。
2016-02-24某铜选厂由于原矿性质复杂，投产期间经济指标一直不好，为提高经济效益，改变落后的面貌，该厂积极应用新设备、新工艺、新药剂，取得了良好的效果。本文就该厂在技术方面进行的改进及应用分下述4点进行逐一介绍。
2016-02-22某地区钼矿较丰富，光钼选厂就有20多家，但是，各个选厂存在的共性问题就是钼矿回收率较低，这造成了严重的资源浪费，还使得经济收益大大折扣。针对这种现象，各选厂努力查找原因，积极借鉴其他地区成功经验，总结出以下几点提高钼选矿回收率的措施。
2016-02-20某选厂硫化矿车间原设计规模为1500t/d，后由于供应量规模增到2700t/d，原设计的碎磨工艺显然处理能力不足，需进行扩产改造，才能解决问题。该选厂认为原碎磨工艺存在着一些问题，如对原工艺流程和设备挖潜改造，生产能力便会提升上来，遂进行了扩产改造。
2016-02-18某选厂的磨矿处理量较低，直接影响选矿效率。通过合理的攻关，不仅使磨矿处理量不断提高，选矿回收率也有所上升。本文就该选厂进行的攻关措施进行具体详细的介绍。
2016-02-16胶带输送机是矿山连续生产工艺中不可缺少的设备，其主要负责连接主要设备与运输物料。随着胶带输送机应用范围逐渐拓宽，胶带输送机运输过程中越来越多问题被发现，为保证胶带输送机安全稳定的运行，下面是球盟会入口机器厂家分享的一些胶带输送机完善措施。
2016-01-26选矿能耗占整个投资成本的一大部分，因此，如何采取有效的措施，来节能降耗，是各选厂的共同目标。针对当前矿山冶金行业的生产状况，通过选矿工艺的创新改造、新材料新设备的应用、淘汰落后低效率设备、科学精细化管理等一系列措施，能有效降低选矿能耗，提高经济效益。
2016-01-23某水泥厂位于高温多雨地区，空气湿度极高，因此，水泥物料入磨综合水分超过3%，粉磨成了一大难题，普通的水泥磨根本无法正常作业。这是，带烘干仓水泥磨便派上了用场，对于这种高水分物料正好对症下药，应用效果良好。
2016-01-21碎矿和磨矿系统是制约某磷选厂进一步发展的瓶颈，为了提高碎磨系统的生产能力，选厂对原碎磨工艺进行了客观的评判，指出存在的多项问题，原碎磨系统进无论从工艺流程、生产能力、节能降耗还是环境保护的角度来看，改造都是迫在眉睫的。
2016-01-19某水泥厂矿渣烘干设备采用回转式烘干机，该机产量较低，尤其是随着后期矿渣掺加量的增加，该机更是显得力不从心，原设计的产量完全不能满足水泥磨生产。为提高烘干机产量，该水泥厂对影响产量的原因进行了深入分析，并采取了一系列改造措施，效果显著。
2016-01-16某铜选厂破碎系统生产能力非常低，仅达到设计处理能力的73.6%。经考察，破碎设备、筛分设备的选型及运行均正常，问题主要存在于输送设备皮带输送机上。分析到问题的关键之后，该厂即刻对皮带输送机进行了改造，效果显著。
2016-01-14某选厂选别的矿石为多金属硫化矿，由铜坑矿产出。随着矿石的不断采掘，原矿性质也在不断的波动，尤其是2003年，波动幅度较大，致使原选矿工艺出现了较大的不适应，选矿指标受到了严重的影响。针对此现象，该选厂重新对矿石性质进行了分析，并采取了应对措施，解决了选矿难题。
2016-01-12由于钼矿性质发生变化，某钼选厂原定的选矿工艺已稍显不适应，选矿指标降低。虽然之后该选厂进行了扩建改造，但是选矿效果仍不尽人意。该选厂意识到了此种情况对年终收益带来的威胁，及时对矿石性质进行了重新分析，查出了影响选矿指标的问题所在，采用粗磨粗选，改造效果理想。
2016-01-09棒磨加球磨流程（简称R+B）在我国具有广阔的发展前景，在中小型选厂应用较为广泛。即便是半自磨加球磨流程在我国已有较成熟的使用经验和设备条件。R+B流程仍不失为一种有可取之处的比较方案。某选矿厂处理的矿石为难磨、易选的铜砂岩，磨矿阶段即采用的棒磨加球磨流程，磨矿效果非常好。
2016-01-07某石灰石矿拥有9座煅烧窑，其中两座占总产量40%的回转窑在投产以来一直出现各种问题，需不断的开展检修工作，设备运行的稳定性较差，严重影响生产进度。于是该厂对存在的问题进行了分析，并积极采取了有效措施，设备运行状况大为改善。
2016-01-05某铁选厂对上一个矿区的采掘选矿告一段落，目前新开发一个矿区，由于矿物性质与上一个矿区有所不同，原采用的选矿工艺已不适应，于是，该选厂重新对矿物性质进行了考察，并做出了选矿试验，确定出了合适的选矿工艺。
2015-12-31某铜选厂的选矿对象为斑岩铜矿和矽卡岩型铜矿两种类型，矿石性质复杂，碎磨工艺难确定。通过对原矿性质考察，该厂认为应用较广泛的自磨工艺方案不适合，重点研究常规碎磨方案。本文就该铜选厂碎磨工艺及设备选型进行介绍。
2015-12-29我国钨矿资源丰富，包括黑钨矿、白钨矿和混合钨矿等。据统计，近年来，大量钨金属量在采掘、破碎等过程中进入细粒级产品，钨细泥的选矿工艺也得到了不断的关注。常用的钨细泥选矿工艺有重选、浮选、磁选以及磁-重联合工艺。其中，重选工艺凭借着成本低且环保的优势，较受青睐。本文就钨细泥重选工艺及设备进行介绍。
2015-12-26某金红石矿矿物粒度分布不均匀，矿物嵌布关系复杂，某厂多年来进行过多次工艺流程的改造，均未达到理想的分离效果，考虑到经济效益不佳，一直处于停产状态。后随着金红石选矿新工艺的诞生，选矿指标较好，该厂恢复了生产，经济收益也远超先前。
2015-12-24某铁矿中的有用矿物主要为磁铁矿和赤铁矿，属磁赤混合铁矿，较难选。针对这种情况，铁选厂提前进行了选矿工艺研究，做出了合理的选矿方案配置。本文就该年处理能力60万吨的选厂进行了选矿设备配置方案优化分析。
2015-12-22某选矿厂分选的矿石的对象为难选铁矿，现行选矿工艺为两段闭路连续磨矿、单一碱性浮选的流程，但是选别效果并不理想。为改变现状，提高选矿指标，该厂对矿石性质进行了深入的分析，提出了较为合理的分选工艺，并对工艺各阶段提出了几点看法。
2015-12-19随着冲击式、反击式破碎机的盛行，球盟会网页登录机器近期生产出的一款新型锤式破碎机脱颖而出，该设备在结构上异于以上两款设备，工作原理也有很大的区别，已经推出，便受到了热捧。下面，就该机的主要结构和工作原理进行详细的描述，以便各用户对该机有一个深入的认识。
2015-12-17某铅锌银矿浮选采用优混流程即优先浮铅，锌硫混合浮选，再锌硫分离。优先浮铅采用一粗二扫三精共19槽，锌硫混浮采用一粗二扫共12槽，锌硫分离采用一粗二扫二精共12槽，浮选设备采用机械搅拌式浮选机。自投产以来，各项指标均不合格，令该厂头疼不已，遂对该工艺进行了深入的改造，现状得以改善。
2015-12-15某铜矿选矿厂破碎筛分系统分中细碎厂房和闭路筛分厂房两个区域，其间起到输送作用的是带式输送机。整改期间，该厂欲增加带式输送机的输送能力，在不改变皮带宽度、倾角、凹弧半径、廊宽及单机驱动方式等的前提下按照设计手册和规范，对带式输送机进行了组合优化和创新。
2015-12-12提高颚式破碎机的生产能力一直是选矿厂和制造商共同追求的目标，但是，面对这一问题，或许球盟会网页登录会感到手足无措，不知道从哪方面入手，这里，以铁选厂破碎作业为例，就改设备生产能力影响因素做一个简单的分析，以便找出合理的应对措施。
2015-12-10减少入磨粒度是增加球磨机节电的重要措施之一，已为国内外生产实践所证实。我国大多数选矿厂的入磨粒度较大，在给矿中-20mm粒级仅占70%～80%。近年来，国内外选矿工作者提出的提高爆破质量，多碎少磨的节能措施，是有理论和实践根据的，值得重视。
2015-12-08某铁选厂目前采用的选别工艺为磁选工艺，选矿过程中的主要设备为磁选机。投产期间，该厂一直对选矿结果不甚满意，为改变现状，该厂对磁选工艺进行了深入的研究，认真观察，发现问题并积极改造，效果相当的显著。
2015-12-05随着建筑行业的发展，水泥用量大增，如何对其原料石灰石的进行合理的加工成了人们关心的问题。破碎系统是石灰石加工的重点，这里，就某厂关于石灰石破碎系统的设计及选型进行介绍。
2015-12-03目前，在铁矿山中能够作为粗破碎机的，主要有旋回破碎机和颚式破碎机两类。从入料粒度、产品粒度以及生产规模方面考虑，在旋回破碎机中，国产旋回破碎机及相近能力的国外产品都可满足要求，由于国产旋回破碎机经济实用，在国内得以广泛应用；在颚式破碎机中，有多款产品符合选型要求，球盟会入口机器便是颚式破碎机专业生产厂家之一。下面以国产旋回破碎机作为主机的破碎站作为参照，探讨该采场破碎站的优势与特点。
2015-12-01某选矿厂的系统生产能力达800t/d，这与初的设计1100t/d严重不符，同时存在磨矿细度偏低的现象，对生产指标影响较大。随着市场竞争力加大，提升生产能力是该厂必须面临的问题，通过分析研究，该厂进行了一系列的扩产改造，效果显著。
2015-11-28随着选矿厂对某金矿选矿作业的进展，金矿的品位变得越来越低，已逐渐满足不了该厂生产及发展的需要，因此，对工艺流程进行技术改造是该厂必须面对的现实。碎矿工艺改造是关键的一步，该厂通过对比四种细碎设备改造方案，选取了经济凑效的一种。
2015-11-26赤铁矿尾矿中仍含有以赤褐铁矿和磁性铁矿为主的铁矿物，多数选矿厂会对该尾矿进行再回收。常见的回收尾矿的工艺是1粗1精螺旋溜槽重选、重选尾矿经永磁扫选获得永磁精，然后磨矿分为对螺精和永磁精进行混合磨矿和分开磨矿两种，之后再进行选别。这里对两种磨矿工艺进行了对比分析，以探索哪种工艺更有优势。
2015-11-24某铜矿以铜、硫为主，某选矿厂在对铜、硫分离、铜硫回收方面各项指标一直处于较稳定的状态，进入了一个瓶颈期。为提高选矿指标，该厂考虑从降低和改善碎矿产品粒度入手，经深入分析，很快采取了措施，效果还是相当显著的。
2015-11-20磨矿是选矿厂的关键性工序，同时也是基建投资和电能消耗的环节，它可实现有用矿物的单体解离，为后期选矿提供合适的入选粒度。磨矿工艺的分类有多种，如何根据矿石的特性确定合适的磨矿工艺，是选矿厂的共同目标。这里就磨矿工艺的分类与磨矿方案的确定做出简单介绍。
2015-11-18现有浮选车间，一般都是采用着传统的浓缩浮选工艺或直接浮选工艺。但无论是浓缩浮选工艺或直接浮选工艺，工艺水平都有些落后。普遍存在着入浮粒度上限失控或控制不严，不能保证+0.5mm级颗粒不进浮选，不能保证不经浮选的煤泥不出厂，不能保证消除高灰细泥在洗水系统中的积聚，对精煤，特别是对浮选精煤造成的不良影响，具体表现在浮选精煤在总精煤中占不到应有的份额，压滤煤泥或厂外煤泥产品的灰分比浮选尾煤灰分低得太多，因而全厂选煤效率很低或很难达到90%?95%，因此，应当积极地进行技术改造。
2015-11-16破碎和磨矿工艺是选矿厂的常规流程，合适的破磨设备可大大提高选矿指标。破磨设备即破碎设备、筛分设备、磨矿设备和分级设备，随着科技的不断发展，各种破磨新设备和新流程也接踵而来，这里就破磨设备及流程的发展现状做一简单的介绍。
2015-11-13膨胀珍珠岩一般是将珍珠岩矿石破碎、筛分到一定粒度，经适当温度烘干、高温焙烧急剧膨胀而成，其中，烘干是其制备中非常重要的一环。球盟会官网登录在采用传统的烘干工艺，即采用烘干机，并将烘干机与焙烧设备前后布置在同一平面上，会发现存在诸多问题，因此，球盟会提出了一种“高差布置”烘干的新工艺，具有突出的优势。
2015-11-09硅灰石在我国资源较丰富，但大多不可直接应用，需进行选矿处理。目前，常见的硅灰石选矿方法有磁选、浮选、电选等，其中浮选法是应用普遍、有效的方法，它不仅能有效地除去矿石中的方解石，而且还能有效地除去含铁硅酸盐矿物石榴石和透辉石以及部分石英。以下介绍了某厂针对硅灰石进行的浮选试验研究。
2015-11-06某磷矿厂拥有两套磷矿选矿装置，破碎系统采用的是两段破碎流程。由于磷矿性质发生变化，发现该破碎系统逐渐不能满足破碎需求，且出现了不少问题。因此，该磷矿厂对破碎工艺进行了细碎闭路循环改造，取得了较好的效果。
2015-11-04某水电站砂石骨料加工系统工艺设计忽略了预筛分这一环节，将粗碎车间生产的半成品骨料直接进入中碎车间，导致中碎车间生产效率降低，系统生产成本增加。为此特对其加工工艺进行预筛分改进。
2015-10-30为进一步提高设备效率，优化工艺流程，达到稳定生产工艺，实现降本增效的目的，选厂决定对湿式预选尾矿处理工艺进行改造。
2015-10-28锡精矿采用回转窑焙烧工艺，其主要目的是脱硫和脱砷。在锡精矿熔炼过程中，由于硫的易挥发性而导致锡的回收率降低；砷大部分进入粗锡，增加了其在锡生产过程中的循环，造成锡的损失。因此，含硫、砷在1%以上的锡精矿，熔炼前必须进行回转窑焙烧。
2015-10-26河南球盟会重工根据锡精矿回转窑焙烧脱砷硫理论，提出锡离心析出渣搭配锡精矿焙烧处理新工艺。
2015-10-23某水利工程石料加工系统运行后，出现毛料不足，粗骨料针片状、软弱颗粒超标，棱体料需要特制加工筛分，对筛分设备损耗大等问题，已严重影响筛分场的生产效率，导致主体工程的工期延误。为保证工程主体施工的石料供应，确保工程工期和安全度汛，决定对原系统工艺进行了一系列的改进。
2015-10-21本文通过一段磨矿与两段磨矿各种指标的对比分析，找出一段磨矿和两段磨矿在细度、产品粒级组成等方面的差别，并进一步研究这些差别对浮选指标的影响。
2015-10-19正确操作设备，及时维修设备、合理维护与保养设备，可以延长设备的使用寿命，消除故障隐患，保证设备的可靠性工作，有效的提高生产效益，降低生产成本，是矿山企业得以发展壮大的根本途径。
2015-07-31随着国内煤矿资源的开采加工，造成煤矸石的排放量逐年递增，煤矸石如果不能得到有效的处理，不仅占用土地，还会导致严重的环境问题。所以，国内外都十分注重对煤矸石的深加工利用研究，目前为经济的是煤矸石制砖工艺。
2015-04-14粉煤灰粉磨工艺中主要设备配置：粉煤灰烘干机、高细粉煤灰球磨机、选粉机、除尘器、离心风机。我公司的全新设备优势突出，接下来具体介绍。
2015-04-04赤铁矿是我国储量比较大的矿藏，但是赤铁矿的选矿技术比较落后，而且品位低的赤铁矿比较多，回收率普遍比较低。本文以国内某赤铁矿资源为例，对该矿的选矿工艺流程设计进行分析。
2015-03-25众所周知，破碎机进行破碎作业主要依靠高速旋转的转子与固定转子之间以及物料与物料之间的的挤压和碰撞产生的剪切力完成破碎过程，这也就是破碎机的工作原理简要概括。
2015-03-24某座有50年历史的选矿厂近期咨询了很多技术人员关于选矿厂技改的问题，该选矿厂时间太长，设备陈旧，暴露出来的问题越来越严重，技改已经势在必行。
2015-03-20含硫微细粒浸染型金矿石黄金分布粒度微细、难以分离，而且外层有黄铁矿、砷铁矿等硫化物包裹，因此常规的浸金剂一般无法提取出来，需要用氰化法浸金，富集金矿物，这是目前行之有效的办法，以下是金矿石选矿工艺的重点内容。
2015-03-19圆锥破碎机在矿山开采等行业的应用表现优异，展现出非凡的结构和性能优势，今天为您介绍圆锥破碎机的工作原理和摄动分析。
2015-03-17圆锥破碎机是广泛应用在水利、建材、化工等行业的破碎机，伴随着圆锥破碎机的技术不断发展，客户对其产品质量和性能要求越来越高，破碎机厂家在不断努力满足客户的要求，以下是球盟会入口机器对圆锥破碎机主机架生产工艺的研究。
2015-03-11国内常见的圆锥破碎机机型主要有三种：PY型圆锥破碎机(分为PYB标准型和PYD短头型)，HP型圆锥破碎机和H型圆锥破碎机。今天球盟会官网登录就对这三种圆锥破碎机的定锥组成支撑方式和动锥支撑方式做一个比较和分析。
2015-03-05铁矿石品位低、杂质多，我国现有的选矿技术对此有些力不从心，尤其是对于铁矿加工工艺来说，选矿技术相对滞后，要为选矿厂设计铁矿石选矿流程球盟会入口需要按照以下步骤。
2015-03-03目前矿渣广泛的应用就是与熟料混合粉磨生产水泥，但是因为矿渣与水泥熟料的物理性质差异，所以矿渣粉磨很难达到要求的细度，可见矿渣粉磨技术的提高任重而道远。本文就以某年产100万吨矿渣微粉生产线为案例来研究矿渣粉磨技术的研究和改进优化。
2015-01-24