联系电话 0371-67772626
某水电站砂石骨料加工系统工艺设计忽略了预筛分这一环节，将粗碎车间生产的半成品骨料直接进入中碎车间，导致中碎车间生产效率降低，系统生产成本增加。为此特对其加工工艺进行预筛分改进。
.jpg)
半成品骨料全部进入中碎车间进行破碎，考虑到圆锥破碎机是利用物料通过破碎腔时对其进行挤压而实现破碎的，均为"容积"破碎，即破碎腔的容积和物料的堆积密度决定了破碎机的处理量。各种粒径骨料一起进入的结果就是进入中碎车间的小颗粒骨料填充了大粒径骨料中间的空隙，破碎腔不能对大粒径骨料形成有效的挤压，使得破碎机的工作量增大，设备负荷增大，破碎效果降低，粒径＞40mm的返程料增多。同时也降低了一筛分车间的透筛率，进而使得耗电量、破碎机衬板消耗以及运行维护人工等成本增加。
.jpg)
在半成品骨料进入中碎车间之前增设预筛分。
通过增设预筛分车间，预先分离物料中粒径较小的颗粒，使较大颗粒间存在较多的空隙将有助于提高破碎效率，取得较好的破碎效果，降低破碎机衬板的消耗。在充分利用有限场地的前提下，在半成品料场和中碎车间中间增加预筛分车间。预筛分车间设圆振动筛一座，筛孔尺寸为40mm×40mm，将粒径＜40mm的骨料分离出来用于制备小石和砂，粒径＞40mm的骨料进入中碎车间。
(1).jpg)
1、增设预筛分车间后，中碎圆锥破碎机的负荷率由76.8%降到67%，生产效率得到有效提高。
2、圆锥破碎机的检修维护强度及衬板更换频率明显降低。
3、减轻了一筛分车间的生产压力，增大了透筛率，由一筛分车间返回半成品料场的返程料降低率达15%，提高了中石的超径、逊径以及中径合格率。
4、设备的利用率得到了有效的提高，系统生产运行维护的单位成本降低4%，系统生产过程中的单位产量耗电量降低9%。同时也降低了生产工人的劳动强度。
该砂石骨料加工系统经预筛分改造后，有效提升了中碎车间及整个生产系统的生产效率，同时成品骨料质量也大幅提升，对优化系统的生产工艺，降低系统运行成本和能耗起着重要的作用。
上一篇： 湿式预选尾矿处理工艺的改进
下一篇： 某磷矿厂破碎工艺的改造
想了解设备资料？报价？售后？请留言，速回电
厂家直销，留言立享本月优惠价免费提供环保政策、办厂手续、投资预算等资料
3分钟前 高先生：时产200吨制砂机报个价，处理鹅卵石
8分钟前 李先生：移动式破碎机怎么解决粉尘问题？
13分钟前 徐女士：需要制砂机，南宁能看制砂现场吗？
16分钟前 程先生：破碎生产线出个方案及报价，有什么售后服务？
22分钟前 郑女士：想了解时产500吨锤破，加工石灰石
31分钟前 吴先生：成套石头破碎设备有吗？给个详细产品资料
36分钟前 罗先生：每小时100吨左右的鄂破和反击破，推荐下型号
42分钟前 梁先生：膨润土磨到200目，用什么磨粉设备？
提交留言球盟会网页登录会第一时间回复您！
某黄金选矿厂使用的φ2400x3000型球磨机，在使用了半年时间即发生出料芯导流槽（俗称喇叭口）断裂脱落故障，致使球磨机设备无法正常运转，严重影响了选矿流程的运行。为了避免该类故障的重复发生，并尽快使球磨机正常运行，于是该厂负责人特对其原因进行了分析和并进行了相关整改预防措施，收到良好改造效果。
2016-03-24某石灰石矿拥有9座煅烧窑，其中两座占总产量40%的回转窑在投产以来一直出现各种问题，需不断的开展检修工作，设备运行的稳定性较差，严重影响生产进度。于是该厂对存在的问题进行了分析，并积极采取了有效措施，设备运行状况大为改善。
2016-01-05球磨系统自投产以来问题不断，运行初期每周都要停机检修，严重影响球磨系统的正常运行，以下列举的是球磨系统一些比较突出的问题。
2015-07-08在球磨机设备中，传动装置是非常重要的组成部分，无论是质量、体积或成本因素，都对球磨机的正常工作有着很大的影响。在实际应用中，传动装置很容易受到各种因素的影响，进而失去效用，影响球磨机的正常使用。
2015-05-28衬板是否设计合理，对球磨机的粉磨效率、使用寿命有很大的影响。现在大多数厂家生产的球磨机衬板使用寿命较短，磨耗较高。因此球盟会官网登录机器决定从衬板结构参数上进行优化改进。
2015-03-14目前矿渣广泛的应用就是与熟料混合粉磨生产水泥，但是因为矿渣与水泥熟料的物理性质差异，所以矿渣粉磨很难达到要求的细度，可见矿渣粉磨技术的提高任重而道远。本文就以某年产100万吨矿渣微粉生产线为案例来研究矿渣粉磨技术的研究和改进优化。
2015-01-24