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某选厂磨矿作业选用Φ2700×2100球磨机，由于生产过程中球磨机出现漏浆、漏油问题，影响了正常生产，故针对其漏浆、漏油的具体原因，实施一系列改进措施。
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1、球磨机筒体的密封
Φ2700×2100球磨机有208个螺栓连接孔与筒体内部相通，由于球磨机长年累月的运行，螺栓孔易被螺栓磨成椭圆状，此时若在密封不好的情况下极易出现漏浆，对球磨机的正常运转及文明生产均会造成一定的影响。针对这种情况，就其密封圈及密封压盖作了多次改进，现已基本杜绝了漏浆情况的发生。
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2、减速箱漏油问题的处理
该球磨机的润滑方式是采用润滑油循环润滑方式，由油泵将带有压力的润滑油泵送到各润滑点。
减速箱易泄漏的主要部位是各轴承压盖及其通孔部位。轴承压盖的泄漏原因有两点:一是其密封圈或密封垫失效；二是油压或油量过大。
对球磨机减速箱的漏油情况做了如下分析：润滑油经油嘴注入油室，因轴承是双列滚柱轴承，油的回油阻力较大，压力油必然朝阻力小的部位渗透，而出现泄漏。改进方法：在轴承座上开两条宽5mm、深4mm的对称泄压槽通到减速箱内，开槽高度要求大于底层滚柱顶端高度，这样既可保证轴承得到较好的润滑又可减小注油室的压力，而不能导致外漏。
3、润滑油泵外漏问题的处理
为了解决润滑油泵的泄漏，在安装方式上做了改进。改进后将油泵装于油箱内，该方式很好的解决了油泵的外漏问题，但在检修与安装时一定要注意油泵外表面的清洁。
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改造后经实践证明，该球磨机漏浆、漏油问题已成功解决，对提高球磨机的运行性能和使用维修起到了积极的作用。
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