国产大型分级破碎机主要用于破碎中硬物料的处理能力非常大,但是需要经常检修、维护。分级破碎机包括双齿辊破碎机和筛分齿辊破碎机等等。现场的使用可明显的看出破碎齿辊表面的耐磨层均已经被磨损脱落,而且相当严重,有的破碎齿还出现了折断的现象。
堆焊在破碎辊齿表面的耐磨层差不多全部脱落了,磨损非常严重。分析其原因主要有两点:一是因为入料粒度不均匀,物料中较大的部分在入料时对破碎齿形成强烈冲击,导致耐磨层脱落;二是堆焊材料的选择以及堆焊方法的不合理选择。
部分破碎辊齿出现裂缝甚至折断现象。分析其原因主要有两点:一是由于破碎辊齿结构设计不合理导致在工作中破碎齿受力不均匀,产生应力集中,如果入料中含有硬度比较大的其它物料就容易出现折断现象;二是破碎辊齿制造过程存在缺陷,沙孔的存在以及加工工艺的精度对破碎齿影响比较大。
通过以上分析可知上双齿辊破碎机破碎齿的损坏的主要有两方面的原因。一是入料粒度较大时物料对齿辊有较大大冲击力导致耐磨层破坏;二是破碎辊齿齿形的设计不合理和制造工艺等方面的问题。
筛分齿辊破碎机就是利用冲击剪切和冲击拉伸这一概念,使剪切力沿着物料薄弱易碎的部位直接作用在物料上,产生极大的破碎力使物料破碎,有别于传统破碎机的冲击挤压破碎。为此,齿辊的齿形和尺寸应该符合剪力作用原则而设计。破碎机进行高强度连续性作业时,其受力部位主要是破碎齿。在循环作业时,由于受到较大的冲击载荷,破碎齿很容易磨损和断裂。
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