浮选机是一种常见选矿设备,主要是对铁矿、铜矿等含磁性进行提纯选矿,还可以对非金属矿进行除杂处理,其应用范围非常广泛,本文主要浮选机常见故障及维修方法进行简要说明。
浮选机出现故障往往是因为长期运转或者正常的磨损而引起的,如果处理不及时会造成事故,在不同程度上影响生产正常运行,常见故障有:
1、浮选机在运行中有时因机器本身的冲击和振动,造成盖板或定子螺钉的脱落,影响浮选机正常作业。因此,在维修安装时,一定要保持机体的稳固,在开机前要注意检査。
2、槽底护板对槽底起保护作用,有时由于叶轮的强烈搅拌,加速了矿浆的内循环,把护板撬起,突然增大电机负荷,严重会造成事故。所以,在开机时,注意调节闸门,保持矿浆面稳定,使浮选机正常运转。
3、浮选机的叶轮由于长期运转的磨损和腐蚀,叶轮和盖板的间隙增大,减少吸气量。其处理方法是定期维修或更换,泡沫浮选工艺过程中出现异常状况,如泡沫层局部翻花,泡沫层不稳时,要进行检查调整,使其间隙尺寸在允许范围内。
1、竖轴
在安装叶轮之前,要检查保护竖轴用的胶管是否磨损,如磨损应更换新的胶管。
2、叶轮和盖板
叶轮和盖板是浮选机的核心部件,也是易磨损件,它关系着浮选过程矿浆充气和搅拌程度,由于长期运转磨损和腐蚀,使其失去生产效能,此时将叶轮竖轴整个组合件从浮选机槽内吊出,换上装配好的新组合件。在更换磨损的叶轮和盖板时,应用垫片调整好叶轮和盖板之间的轴间间隙,使其保持在规定的范围内,同时要保持叶轮和盖板的同心度,以保证径向间隙,使其四周均等。(浮选机的使用)
3、轴承间隙
竖轴轴承因磨损,使轴间间隙过大时,只要调整里外垫圈的压紧程度即可,轴承体下盖油封漏油时,应及时更换新油封,并注意不要压得太紧。(浮选机的运转)
4、槽体和槽体护板
浮选机长期运转,由于矿浆的强烈转动,造成磨损和腐蚀,槽体护板变形磨损,槽体变薄荷坏漏,应及时进行补焊,损坏严重时要整体更换。
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